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深孔鉆頭怎么磨

作者:創(chuàng)始人 日期:2024-04-10 人氣:109

?深孔鉆頭應(yīng)該怎么來磨呢,在使用深孔鉆頭,我們?cè)诰唧w應(yīng)用中會(huì)常遇到的一個(gè)問題就是深孔鉆頭該怎么來磨這個(gè)問題,今天我們就針對(duì)這方面的知識(shí)來給大家具體講解介紹一下,希望通過我們的介紹能夠更好地幫助到大家了解并應(yīng)用。

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通常情況下, 針對(duì)深孔鉆頭的具體磨法,我們的建議是鉆頭的頂角好能磨的平一些,這樣有利于鉆屑的排出。另外需要注意到的是如果材料硬度比較高,一般鉆頭難以入鉆的話,可以考慮使用硬質(zhì)合金鉆頭或者鑲齒硬質(zhì)合金鉆頭來鉆孔。另外在鉆孔時(shí),我們要對(duì)深孔鉆頭的轉(zhuǎn)速調(diào)的低一些,并且與此同時(shí)要給鉆頭加些冷卻液,這對(duì)保護(hù)鉆頭,延長(zhǎng)深孔鉆頭的使用壽命是很有好處的。更多有關(guān)深孔鉆頭的新應(yīng)用知識(shí)我們將繼續(xù)為您整理帶來。


1、刃口要與砂輪面擺平。

磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時(shí),整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。


2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。

這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角,此時(shí)的角度不對(duì),將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。


3、由刃口往后磨后面。

刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪,先進(jìn)行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時(shí)調(diào)整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。深孔鉆刀具發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí),要及時(shí)將鉆頭冷卻。


4、鉆頭的刃口要上下擺動(dòng),鉆頭尾部不能起翹。

這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作,主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng),也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不能擺動(dòng),還要防止后柄往上翹,即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上,否則會(huì)使刃口磨鈍,無法切削。這是最關(guān)鍵的一步,鉆頭磨得好與壞,與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時(shí),要從刃口開始,往后角再輕輕蹭一下,讓刃后面更光潔一些。


5、保證刃尖對(duì)軸線,兩邊對(duì)稱慢慢修。

一邊刃口磨好后,再磨另一邊刃口,必須保證刃口在鉆頭軸線的中間,兩邊刃口要對(duì)稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性,慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°,角大了,切削刃太薄,鉆削時(shí)振動(dòng)厲害,孔口呈三邊或五邊形,切屑呈針狀;后角小了,鉆削時(shí)軸向力很大,不易切入,切削力增加,溫升大,鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重,甚至無法鉆削。后角角度磨的適合,鋒尖對(duì)中,兩刃對(duì)稱,鉆削時(shí),鉆頭排屑輕快,無振動(dòng),孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。


6、兩刃磨好后,對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

鉆頭兩刃磨好后,兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面,影響鉆頭的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起,對(duì)準(zhǔn)砂輪的角,在刃后面的根部,對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí),千萬(wàn)不能磨到主切削刃上,這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大,直接影響鉆孔。


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